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真空干燥機(jī)在日常運(yùn)作中會(huì)遇到哪些問(wèn)題呢?
所謂真空干燥,就是將干燥物料處于真空條件下,進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,則加快了干燥速度。如采用冷凝器.物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收,如溶劑為水,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。真空干燥機(jī)在運(yùn)作時(shí)固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過(guò)濾離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇^佳的機(jī)械分離設(shè)備類(lèi)型,真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過(guò)一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。從而達(dá)到干燥的效果。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來(lái)很多益處,尤其對(duì)于接觸干燥。沒(méi)有必要設(shè)計(jì)一種只在^低壓力和^高容許溫度下操作的干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說(shuō),冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
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